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提到注塑模具加工 ，大家想到的模具就是钢模，钢模也是大家普遍使用的材质，其实除了钢模还有另一种模具以一种低价、快速的形式走进大家的视野，那就是——铝模，那么接下来我们就一起讨论下快速模具铝模可以代替传统的注塑钢模吗？

在讨论能不能铝模能不能代替钢模之前，我们先看2种注塑模具分别有哪些优缺点

一、钢模

1.什么是钢模：
注塑钢模是一种用于注塑成型工艺的模具，主要由钢材制成。
注塑成型是一种将熔融的塑料材料注入模具型腔中，待塑料冷却固化后，得到特定形状塑料制品的加工方法。而注塑钢模就是在这个过程中起到关键作用的工具。
注塑钢模通常由型腔和型芯组成。型腔是模具中形成塑料制品外部形状的部分，型芯则形成塑料制品的内部形状。在 注塑模具加工过程中，塑料熔体被注入到型腔和型芯之间的空间，经过冷却固化后，形成所需的塑料制品。

注塑钢模的制造需要经过一系列复杂的工艺过程，包括设计、加工、热处理、装配等。由于钢材具有高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，因此注塑钢模能够承受注塑过程中的高压、高温和摩擦，保证模具的精度和使用寿命。
注塑钢模广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子电器、医疗器械、玩具等，用于生产各种 塑胶模具加工制品，如外壳、零件、容器等。

二、铝模
注塑铝模其主要材料为铝合金
1.优势：
成本相对较低：与钢制模具相比，注塑铝模的制造成本较低，尤其对于小批量生产或产物更新换代较快的情况，更具经济优势。
加工周期短：铝合金的加工性能良好，可以快速制造出复杂形状的模具，缩短了模具的开发周期。
易于修改：如果需要对塑料制品的设计进行修改，注塑铝模更容易进行加工和调整。
2.不足：
寿命相对较短：虽然铝合金具有一定的硬度和耐磨性，但与钢制模具相比，注塑铝模的使用寿命相对较短，塑胶铝模的寿命还与其设计寿命和使用寿命有，铝模的寿命一般在5万次左右。
承受压力有限：在注塑过程中，注塑铝模所能承受的压力相对较小，对于一些大型或高强度塑料制品的生产可能不太适用。

综上所述，铝模适合新品且量不会多、对产物要求不高的产物，适用于新品开发试产验证阶段，然后再根据市场反应才能决定项目是否继续投量的项目。钢模适用于精度要求高、量大注塑。所以铝模无法代替不了钢模。