对于注塑成型流程相比很多人都不了解,但是又会为之好奇感兴趣。世邦小编也是如此,在对于一些工艺流程很感兴趣,下面就让世邦小编为你揭开注塑流程的面纱吧。
塑件的注塑成型流程工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅,水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。
1、合模:即闭合模具
2、填充:填充是整个注塑循环过程中的头步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。
3、保压:保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为。
4、冷却:成型塑料制品只有冷却固化到较有刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。
5、开模:打开模具。
6、脱模:脱模方式不当,可能会导致产物在脱模时受力不均,顶出时引起产物变形等缺陷,设计模具时要根据产物的结构特点选择合适的脱模方式,以保证产物质量。
世邦是一家多年从事精密模具设计制造及精密注塑制品生产集团公司,公司专注于为好质量品牌提供从产物设计、精密模具制造、注塑成型与组装、售后服务为一体整套解决方案,产物广泛应用于家用家电器外壳配壳配件、医疗医用器械注塑配件、化妆品包装注塑件等领域,欢迎来电咨询13332683013(微信同号)。
【本文标签】 注塑成型流程
【责任编辑】